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製品

電解研磨(EP)シームレスチューブ

簡単な説明:

電解研磨ステンレス鋼管は、バイオテクノロジー、半導体、医薬品などの用途に使用されています。当社は独自の研磨設備を保有し、韓国の技術チームの指導の下、様々な分野の要件を満たす電解研磨管を製造しています。


製品詳細

パラメータサイズ

製品タグ

電解研磨とは何ですか?

電解研磨金属部品(通常はステンレス鋼または類似の合金)から薄い層を除去する電気化学的仕上げプロセスです。このプロセスにより、光沢のある滑らかで非常にクリーンな表面仕上げが得られます。

別名電気化学研磨、陽極研磨または電解研磨電解研磨は、壊れやすい部品や複雑な形状の部品の研磨とバリ取りに特に有効です。電解研磨は表面粗さを最大50%低減することで、表面仕上げを向上させます。

電解研磨は次のように考えられます逆電気めっき電解研磨では、正に帯電した金属イオンの薄いコーティングを追加する代わりに、電流を使用して金属イオンの薄い層を電解質溶液に溶解します。

ステンレス鋼の電解研磨は、電解研磨の最も一般的な用途です。電解研磨されたステンレス鋼は、滑らかで光沢のある、非常にクリーンな仕上がりで、耐腐食性に優れています。ほぼすべての金属が使用できますが、最も一般的に電解研磨される金属は300シリーズと400シリーズのステンレス鋼です。

電気めっきの仕上げは、用途に応じて異なる基準があります。これらの用途では、中程度の仕上げが求められます。電解研磨は、電解研磨ステンレス鋼管の絶対粗さを低減するプロセスです。これにより、配管の寸法精度が向上し、製薬産業用途のような繊細なシステムにも正確に設置できます。

当社は自社研磨設備を保有しており、韓国の技術チームの指導のもと、様々な分野の要求に応える電解研磨管を生産しております。

当社のEPチューブはISO14644-1クラス5クリーンルーム環境で製造されており、各チューブは超高純度(UHP)窒素でパージされた後、キャップされ、二重包装されています。すべての材質において、チューブの製造基準、化学組成、材料トレーサビリティ、最大表面粗さを証明する証明書が発行されています。

EP-tubr1

仕様

ASTM A213 / ASTM A269

クリーンルーム規格:ISO14644-1 クラス5

粗さと硬度

生産基準 内部粗さ 外部粗さ 硬度最大
HRB
ASTM A269 Ra≤0.25μm Ra≤0.50μm 90

チューブの相対的な元素組成

電解研磨2
pdf

報告書16939(1)

プロセス

冷間圧延/冷間引抜/焼鈍/電解研磨

材質グレード

TP316/316L

パッキング

各チューブはN2ガスでパージされ、両端がキャップされ、清潔な二重の袋に詰められ、最後に木箱に収められています。

ピアク (1)
ピアク (2)

EPチューブクリーンルーム

クリーンルーム規格:ISO14644-1 クラス5

1a
3a
2a
4a

応用

半導体/ディスプレイ/食品・医薬品・バイオ製造装置/超高純度クリーンパイプライン/太陽光発電製造装置/造船エンジンパイプライン/航空宇宙エンジン/油圧・機械システム/クリーンガス輸送

cc (2)
cc (1)
電解研磨(EP)チューブ13
電解研磨(EP)チューブ15

栄誉の証明書

鄭州2

ISO9001/2015規格

鄭州3

ISO 45001/2018規格

鄭州4

PED証明書

鄭州5

TUV水素適合性試験証明書

よくある質問

ステンレス鋼316L電解研磨管とは何ですか?

ステンレス鋼316L電解研磨管は、電解研磨(EP)と呼ばれる特殊な表面処理を施したステンレス鋼管の一種です。主な特徴は以下のとおりです。

  1. 材質:304ステンレス鋼に比べて炭素含有量が少ない316Lステンレス鋼製です。これにより耐腐食性が向上し、感作リスクのある用途に適しています。
  2. 表面仕上げ:電解研磨は、チューブを電荷を帯びた電解液に浸漬する工程です。この工程により、チューブ表面またはその直下の欠陥が溶解され、滑らかで均一な仕上がりが得られます。内面粗さは最大10マイクロインチRa(マイクロインチ)であることが認定されています。
  3. 用途:
    • 製薬業界: 清浄性と耐腐食性に優れているため、超高純度用途に使用されます。
    • 化学処理: H2S を検出するためのサンプル ライン。
    • 衛生配管システム: 食品および飲料用途に最適です。
    • 半導体製造: チューブの微細な平滑化が重要な場所。
  4. 認証:電解研磨チューブの規定規格は、ASTM A269、A632、およびA1016です。各チューブは、ISOクラス4クリーンルーム内で超高純度窒素でパージされ、キャップされ、二重包装されています。
電解研磨チューブの利点は何ですか?

電解研磨チューブにはいくつかの利点があります。

  1. 耐腐食性: 電解研磨プロセスにより表面の欠陥が除去され、材料の耐腐食性と耐孔食性が向上します。
  2. 滑らかな表面仕上げ:鏡面仕上げにより摩擦が低減され、清掃やメンテナンスが容易になります。これは、医薬品、食品加工、半導体産業などの用途において非常に重要です。
  3. 清浄性の向上:電解研磨されたチューブは、亀裂や微細な粗さが少なく、細菌の増殖リスクを最小限に抑えます。衛生的な用途に最適です。
  4. 汚染物質の付着を軽減: 滑らかな表面により粒子や汚染物質の付着が抑えられ、製品の純度が確保されます。
  5. 美観の向上: 磨き上げられた外観は見た目に美しく、ハイエンドのアプリケーションに適しています。

電解研磨チューブは、清潔さ、耐腐食性、滑らかな表面が不可欠な重要な環境でよく使用されます。


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    サイズ

    外径(mm)

    厚さ(mm)

    1/4インチ

    6.35

    0.89

    3/8インチ

    9.53

    0.89

    1/2インチ

    12.70

    1.24

    3/4インチ

    19.05

    1.65

    3/4インチ

    19.05

    2.11

    1インチ

    25.40

    1.65

    1インチ

    25.40

    2.11

    1-1/4インチ

    31.75

    1.65

    1-1/2インチ

    38.10

    1.65

    2インチ

    50.80

    1.65

    10A

    17時30分

    1.20

    15A

    21.70

    1.65

    20A

    27.20

    1.65

    25A

    34.00

    1.65

    32A

    42.70

    1.65

    40A

    48.60

    1.65

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