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高純度ガスパイプライン工事

I. はじめに

私の国の発展に伴い、半導体と基幹産業の応用高純度ガスパイプラインますます普及しつつあります。半導体、エレクトロニクス、医療、食品などの業界では、程度の差こそあれ高純度ガスのパイプラインが使用されています。したがって、高純度ガスパイプラインの使用建設も当社にとってますます重要になっています。

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2. 適用範囲

このプロセスは主に、電子機器や半導体工場でのガスパイプラインの設置とテスト、および薄肉ステンレス鋼のガスパイプラインの溶接に適しています。製薬工場、食品工場などのクリーンパイプラインの構築にも適しています。

 

3. プロセス原理

プロジェクトの特徴に応じて、プロジェクトの建設は3つのステップに分かれています。各段階で厳格な品質検査と清浄度検査を受ける必要があります。最初のステップはパイプラインのプレハブです。清浄度要件を確保するために、パイプラインのプレハブ加工は通常 1000 レベルのプレハブ室で実行されます。 2 番目のステップはオンサイトでの設置です。 3 番目のステップはシステムのテストです。システムテストでは、主にパイプライン内の粉塵粒子、露点、酸素含有量、炭化水素含有量をテストします。

 

4. 主な施工ポイント

(1) 施工前の準備

1. 建設に使用する労働力を組織し、機械や設備を準備します。

2. 清潔度1000のプレハブ部屋を建てます。

3. 建設図面を分析し、プロジェクトの特性と実際の状況に基づいて建設計画を作成し、技術的な説明を行います。

 

(2) パイプラインのプレハブ化

1. 高純度ガスパイプラインには高い清浄度が要求されるため、設置現場での溶接作業負荷を軽減し、清浄度を確保するため、まず1000レベルのプレハブルームでパイプライン工事をプレハブ化します。建設従事者は清潔な衣服を着用し、使用する必要があります。 機械や工具は清潔に保たれるべきであり、建設作業員は建設プロセス中のパイプの汚染を最小限に抑えるために強い清潔感を持つ必要があります。

2. パイプの切断。パイプ切断は専用のパイプ切断工具を使用します。切断端面はパイプの軸中心線に対して完全に垂直になります。パイプを切断するときは、外部の塵や空気がパイプ内に混入しないように対策を講じる必要があります。グループ溶接を容易にするために、材料をグループ化し、番号を付ける必要があります。

3. パイプの溶接。パイプ溶接の前に、溶接プログラムを作成し、自動溶接機に入力する必要があります。テスト溶接サンプルは、サンプルが認定された後にのみ溶接できます。溶接から 1 日後、サンプルを再度溶接できます。サンプルが認定された場合、溶接パラメータは変更されません。溶接機に保管され、自動溶接機は溶接中に非常に安定しているため、溶接品質も認定されます。溶接品質はマイコンで管理されており、人為的要因による溶接品質への影響が軽減され、作業効率が向上し、高品質な溶接が得られます。

4. 溶接工程

高純度ガスパイプライン工事

 

(3) 現場設置

1. 高純度ガスパイプラインの現場設置はきちんと清潔でなければならず、設置者は清潔な手袋を着用しなければなりません。

2. ブラケットの設置距離は図面の設計要件に準拠し、各固定点は EP パイプ用の特殊なゴムスリーブで覆われている必要があります。

3. プレハブ管を現場に輸送する際は、ぶつけたり踏んだり、地面に直接設置したりしないでください。ブラケットを取り付けるとすぐにパイプがくっつきます。

4. 現場でのパイプライン溶接手順はプレハブ段階と同じです。

5. 溶接が完了し、関係者が溶接継手サンプルと認定対象パイプの溶接継手を検査した後、溶接継手ラベルを貼付し、溶接記録を記入します。

 

(4) システムテスト

1. システムテストは、高純度ガス構築の最後のステップです。パイプラインの圧力テストとパージが完了した後に実行されます。

2. システムテストに使用されるガスは、まず認定されたガスです。ガスの清浄度、酸素含有量、露点、炭化水素は要件を満たしている必要があります。

3. インジケーターは、パイプラインに適格なガスを充填し、出口にある機器で測定することによってテストされます。パイプラインから吹き出されるガスが認定されている場合、パイプラインインジケーターが認定されていることを意味します。

 

5. 材料

高純度ガスパイプラインでは、循環媒体のプロセス要件に応じて、通常 316L (00Cr17Ni14Mo2) の薄肉ステンレス鋼パイプが使用されます。合金元素は主にクロム、ニッケル、モリブデンの 3 つです。クロムの存在により、酸化媒体中でのステンレス鋼の耐食性が向上し、クロムに富んだ酸化膜の層が形成されます。一方、モリブデンの存在により、非酸化媒体中でのステンレス鋼の耐食性が向上します。耐食性;ニッケルはオーステナイトの形成元素であり、その存在により鋼の耐食性が向上するだけでなく、鋼の加工性能も向上します。


投稿時刻: 2024 年 4 月 1 日