最近、冶金工業情報標準研究院が編集し、福建省青托特殊鋼技術研究有限公司などが参加した国家標準GB / T20878-2024「ステンレス鋼の等級及び化学成分」がリリースされ、2025年2月1日に施行される。青托グループは、約6年間のたゆまぬ努力を経て、窒素含有高強化オーステナイト系ステンレス鋼QNシリーズを自主開発しました。これには、S35250（QN1701）、S25230（QN1801）、S35657（QN1803）、S35656（QN1804）、S35388（QF1804）、S35706（QN2008）、S35886（QN1906）、S35887（QN2109）など、異なる耐食レベルの製品が含まれており、ステンレス鋼の品種構成を豊かにし、荷重支持構造分野に高強度、軽量、高耐食性を提供します。安全性が高く、コストパフォーマンスに優れたステンレス鋼品種の実現計画です。
S35656（QN1804）は、優れた耐食性、溶接性、低温機械的特性により、GB/T150.2-2024「圧力容器 パート2：材料」、GB/T713.7-2023「圧力機器用鋼板及び鋼材」パート7：ステンレス鋼及び耐熱鋼など、圧力容器に関する2つの国家規格に含まれています。過去数年間にわたり、QNシリーズのステンレス鋼は安定した産業チェーンを形成し、高速鉄道トンネル工学、プレハブ建築、地下鉄工学、エネルギー、海洋工学、圧力容器など、複数の耐荷重構造市場分野に大量に適用されています。
電解研磨金属部品（通常はステンレス鋼または類似の合金）から薄い層を除去する電気化学的仕上げプロセスです。このプロセスにより、光沢のある滑らかで非常にクリーンな表面仕上げが得られます。
別名電気化学研磨、陽極研磨または電解研磨電解研磨は、壊れやすい部品や複雑な形状の部品の研磨とバリ取りに特に有効です。電解研磨は表面粗さを最大50%低減することで、表面仕上げを向上させます。
電解研磨は次のように考えられます逆電気めっき電解研磨では、正に帯電した金属イオンの薄いコーティングを追加する代わりに、電流を使用して金属イオンの薄い層を電解質溶液に溶解します。
ステンレス鋼の電解研磨は、電解研磨の最も一般的な用途です。電解研磨されたステンレス鋼は、滑らかで光沢のある、非常にクリーンな仕上がりで、耐腐食性に優れています。ほぼすべての金属が使用できますが、最も一般的に電解研磨される金属は300シリーズと400シリーズのステンレス鋼です。
電気めっきの仕上げは、用途に応じて異なる基準があります。これらの用途では、中程度の仕上げが求められます。電解研磨は、電解研磨ステンレス鋼管の絶対粗さを低減するプロセスです。これにより、配管の寸法精度が向上し、EPパイプは、例えば以下のような繊細なシステムにも正確に設置できます。医薬品産業用途.
当社は自社研磨設備を保有しており、韓国の技術チームの指導のもと、様々な分野の要求に応える電解研磨管を生産しております。
当社のEPチューブはISO14644-1クラス5のクリーンルーム条件で、各チューブは超高純度（UHP）窒素ガスで処理した後、キャップを締め、二重袋で包装します。すべての材質において、チューブの製造基準、化学組成、材料トレーサビリティ、最大表面粗さを証明する証明書が発行されます。
投稿日時: 2024年10月14日