最近、冶金産業情報標準研究所が編集し、福建省青陀特殊鋼技術研究有限公司およびその他の部門が参加した国家規格 GB/T20878-2024「ステンレス鋼のグレードと化学組成」が発表されました。 2025 年 2 月 1 日に施行されます。約 6 年間のたゆまぬ努力を経て、青沮グループは S35250 (QN1701)、S25230 (QN1801)、S35657 (QN1803)、S35656 (QN1804)、S35388 を含む窒素含有高強化オーステナイト系ステンレス鋼 QN シリーズを独自に開発しました。などの耐食性レベルQF1804)、S35706 (QN2008)、S35886 (QN1906)、および S35887 (QN2109) がこの規格に含まれており、ステンレス鋼のさまざまな構造が充実し、耐荷重構造の分野に高強度、軽量、高耐食性を提供します。安全性とコストパフォーマンスの高いステンレス鋼種の実現計画。
S35656 (QN1804) は、その優れた耐食性、溶接性、および低温機械的特性に依存しており、GB/T150.2-2024「圧力容器パート 2: 材料」および GB/T713.7-2023「鋼板および鋼」に含まれる予定です。 「圧力機器用」と「パート 7: ステンレス鋼および耐熱鋼」および圧力容器に関連する他の 2 つの国家規格。過去数年間にわたり、QN シリーズ ステンレス鋼は安定した産業チェーンを形成し、高速鉄道トンネル工学、プレハブ建築、地下鉄工学、エネルギー、海洋工学、鉄道工学などの複数の耐荷重構造市場分野にバッチで適用されてきました。圧力容器。
電解研磨金属部品 (通常はステンレス鋼または類似の合金) から材料の薄層を除去する電気化学仕上げプロセスです。このプロセスにより、光沢があり、滑らかで、非常にきれいな表面仕上げが得られます。
としても知られています電解研磨、陽極研磨または電解研磨、電解研磨は、壊れやすい部品や複雑な形状の部品の研磨やバリ取りに特に役立ちます。電解研磨により、表面粗さが最大 50% 低減され、表面仕上げが向上します。
電解研磨は次のように考えることができます。逆電気めっき。電解研磨では、正に帯電した金属イオンの薄いコーティングを追加する代わりに、電流を使用して金属イオンの薄層を電解質溶液に溶解します。
ステンレス鋼の電解研磨は、電解研磨の最も一般的な用途です。電解研磨されたステンレス鋼は、滑らかで光沢のある非常にきれいな仕上げで、耐腐食性があります。ほぼすべての金属が使用できますが、最も一般的に電解研磨される金属は 300 シリーズおよび 400 シリーズのステンレス鋼です。
電気めっきの仕上げには、さまざまな用途に応じてさまざまな基準があります。これらの用途には中程度の仕上げが必要です。電解研磨は、電解研磨されたステンレス鋼管の絶対粗さを低減する加工です。これにより、パイプの寸法がより正確になり、EP パイプは、次のような繊細なシステムに正確に取り付けることができます。製薬産業用途.
当社は独自の研磨設備を保有し、韓国技術チームの指導のもと、様々な分野の要求に応える電解研磨チューブを生産しております。
当社の EP チューブは ISO14644-1 クラス 5 のクリーンルーム条件で、各チューブは次のような物質でパージされています。超高純度（UHP）窒素を充填し、キャップをして二重袋に入れます。チューブの製造基準、化学組成、材料トレーサビリティ、および最大表面粗さに関する認証がすべての材料に対して提供されます。
投稿日時: 2024 年 10 月 14 日