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ウォータージェット、プラズマ、ソーイング – 違いは何ですか?

精密切断鋼特に利用可能なさまざまな切断プロセスを考慮すると、サービスは複雑になる可能性があります。特定のプロジェクトに必要なサービスを選択するのは大変なだけでなく、適切なカット技術を使用することでプロジェクトの品質に大きな違いをもたらすことができます。

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ウォータージェット切断
ウォータージェット切断は主に次の用途に使用されますが、ステンレス鋼パイプ、超高圧の水流を使用して金属やその他の機能を切断します。このツールは非常に正確で、ほぼすべてのデザインで均一でバリのないエッジを作成します。

ウォータージェット切断のメリット

高精度

厳しい公差に最適

最大約6インチの厚さのカットが可能

0.002インチ以上の精度で部品を製造

各種資材の削減

マイクロクラックを引き起こしません

切断中に煙が発生しません

メンテナンスと使用が簡単

当社のウォータージェット切断プロセスはコンピューター化されているため、お客様のデザインを印刷し、カスタム部品を正確にウォータージェット切断して、お客様が期待したとおりの最終結果を確実に得ることができます。 

プラズマ切断
プラズマ切断では、高温プラズマの加速ジェットを備えた切断トーチを使用して、金属やその他の材料を所定のサイズに切断します。この切断方法は、非常に高い品質と精度を維持しながら、コスト効率に優れています。

プラズマ切断のメリット

色々な素材をカットします

経済的で効率的に使用できます

社内のプラズマ切断装置で動作

最大厚さ3インチ、幅8フィート、長さ22インチまでの切断能力

0.008インチ以上の精度で部品を製造

印象的なホール品質

カスタムカットは、より厳しい公差を持つ顧客のプロジェクト仕様に基づいており、最終的にはコストと生産時間を節約します。

鋸引き

3 つの切断方法の中で最も基本的な鋸引きでは、金属やその他のさまざまな材料を複数回の高速できれいな切断で切断できる全自動鋸を利用します。

鋸引きの利点

全自動バンドソー

直径16インチまでの切断能力

金属棒、パイプ、オイルパイプが見える


投稿時刻: 2024 年 1 月 30 日